铬矿砂又称
铬铁矿砂,是铸造用特种砂,是以铬铁矿为主的天然尖晶石,经破碎、研磨、筛分成规定粒度,适用于造型(制芯)的砂。铬矿砂按化学成分分为2级;一级Cr2O3 ≥45%;二级Cr2O3≥35%。铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂,防止铸件表面粘砂;其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料,在造型(制芯)时可替代部分冷铁。
铸造用铬矿砂是天然铬铁矿经破碎筛分等工艺加工的产品,其主要化学成分为Cr2O3。这种砂受热体积稳定、热导率高,与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等起化学反应,而且本身具有固相烧结的特点,能很好的防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷。
铬矿砂
50-100目 |
筛网 |
+40目 |
+50目 |
+70目 |
+100目 |
-100目 |
占比 |
3% |
25% |
45% |
22% |
4.5% |
占比 |
4.5% |
27% |
43.5% |
20.5% |
3.8% |
(1)铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等发生反应;因此在实际应用中,铬矿砂可以避免热化学粘砂;
(2)在熔融金属浇铸过程中,铬矿砂本身发生固相烧结,防止了熔融金属的渗透,从而防止机械粘砂;
(3)铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍,可以提高铸件的冷却速度,因此,铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用;
(4)铬矿中最有害的杂质是碳酸盐(CaCO3·MgCO3),它与高温金属接触时,分解出CO2,易使铸件产生气孔;通常,将含有碳酸盐的铬矿经900℃-950℃高温焙烧,使其中的碳酸盐分解。
(5)铬矿砂的粒度对其耐火度的影响,铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为,粒度过粗,会降低铸件表面的光洁度,但在铬矿砂制作的砂型,砂芯表面,通常都喷涂一定厚度的涂料,使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。
3、铬铁矿砂在铸造中的应用颗粒度:
20-40目; 20-70目;20-80目;20-100目;40-70目;50-100目;70-140目;220目;325目等系列铸造级产品,适于做引流砂原料、铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料等