铬矿砂在真空铸造中的应用
作者:李经理 15738804601时间:2024-12-28 09:39:06来源:https://www.luokuangsha.com/点击:
信息摘要:
铬矿砂在真空铸造中具有独特的应用价值,这主要得益于其优异的物理和化学性能。以下是对铬矿砂在真空铸造中应用的详细分析:
铬矿砂在
真空铸造中具有独特的应用价值,这主要得益于其优异的物理和化学性能。以下是对铬矿砂在真空铸造中应用的详细分析:
一、铬矿砂的基本特性
物理性质:铬矿砂受热体积稳定、热导率高,与熔融金属接触时具有很好的抗碱性渣作用,且不与氧化铁等起化学反应。此外,铬矿砂本身具有固相烧结的特点,能有效防止熔融金属的渗透。
二、铬矿砂在真空铸造中的应用
1、防止铸件表面粘砂:铬矿砂在真空铸造中常用作大型铸钢件的面砂。由于其优异的抗渗透性和固相烧结特性,能很好地防止熔融金属的渗透和铸件表面的粘砂,从而提高铸件的质量。
2、提高铸件冷却速度:铬矿砂是激冷材料,在真空铸造的造型(制芯)过程中,可以替代部分冷铁,提高铸件的冷却速度。这有助于防止铸造缺陷,如裂纹和气孔等,特别是在铸造高精度、高性能铸件时尤为重要。
3、适用于复杂薄壁铸件:真空铸造能生产要求很高的特殊合金钢铸件和易氧化的钛合金铸件等复杂薄壁铸件。铬矿砂的粒度适中、热导率高,使其成为这些铸件理想的造型材料。
4、增强铸造涂料的耐火性能:
铬矿砂磨粉后,可用于铸造涂料的耐火骨料。在真空铸造中,这种涂料能显著增强铸件的耐火性能,确保铸件在高温环境下的稳定性和安全性。
三、铬矿砂的预处理与选择
1、预处理:含有碳酸盐的铬矿砂在高温下会分解产生CO2,易使铸件产生气孔。因此,在使用前通常需要进行高温焙烧处理,以去除其中的碳酸盐。
2、粒度选择:铬矿砂的粒度对其耐火度和铸件表面的光洁度有影响。在实际应用中,应根据铸件的尺寸、形状和铸造工艺要求选择合适的粒度。