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325目铬矿粉用作铸造涂料

作者:15738804601时间:2024-12-06 16:13:47来源:点击:

信息摘要:

铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状

铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。
普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
从而彻底解决: 铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔, 铸件夹杂〔渣〕,球磨铁变异, 铸钢渗硫裂纹,增碳缺陷等。


铬矿粉作为铸造涂料的优点有哪些:

       1、高耐火度:铬矿粉的耐火度超过1900℃,甚至有的天然铬矿熔点高达2150℃左右,烧结温度为1850℃,能够承受较高的温度而不发生性能的改变。

  2、抗碱性渣作用:铬矿粉不与氧化铁等发生化学反应,具有良好的抗碱性渣作用,能够防止熔融金属的渗透。

  3、高硬度和密度:铬矿粉的莫氏硬度通常在5.5-6.5之间,密度在3.0-4.8g/cm³之间,这些特性使得其能够增强涂料的耐磨性和抗侵蚀性。

  4、良好的化学稳定性:铬矿粉在常温和高温下都表现出良好的化学稳定性,不易与其他化学物质发生反应,保证了其在高温环境下的长期使用效果。
  二、铬矿粉在高温耐火涂料中的应用

  1、提高耐火性能:铬矿粉的高耐火度使其成为高温耐火涂料的主要成分之一。通过添加适量的铬矿粉,可以显著提高涂料的耐火温度,使其在高温下不易被烧蚀、软化或脱落,从而保证涂层的完整性和稳定性。

  2、增强抗侵蚀性:铬矿粉的硬度和耐磨性使其成为增强涂料抗侵蚀性的理想选择。在高温环境下,涂料需要承受金属液的冲刷和摩擦,而铬矿粉的加入能够显著提高涂料的抗磨损能力,延长涂料的使用寿命。

  3、防止熔融金属渗透:铬矿粉具有良好的抗碱性渣作用,能够防止熔融金属的渗透,从而避免铸件表面粘砂等缺陷的产生,提高铸件的质量。

  4、优化涂料性能:铬矿粉的粒度和添加量可以根据具体需求进行调整,以实现更精细的涂料配方和更高的涂料性能要求。通过合理的配方设计,可以进一步提高涂料的透气性和涂挂性,确保涂层在高温环境下能够获得良好的表面质量和尺寸精度。


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